Nagu sündinud liitmikud

• Nagu sündinud armatuuri

Me kõik teame, mis on liibuvad, kuid vähesed meist on näinud, kuidas seda toodetakse. Siiski tuleks läbi või kui palju võistluskalendri tervikuna valtsitud terasest.

Aga kinnitid Yartsevskaya LPZ - ainus tooteid. Kuna räägi sellest. Teisel päeval olin Yartsevo kohta casting-Rolling Plant ja õppinud, "kui karastus teras".

Terase toodetakse rauamaaki või vanaraud. Lähteaine Yartsevo tulevikus terasemurru või segu. Vaadates seda raske uskuda, et see kraam on raznosortnyh kvaliteediga terasest ja isegi eri marki. Tänu ekskavaatori eest laaditakse spetsiaalse konteineri, mis võtab jäägid elektrikaarahjus. See sisaldab endas kümneid tonne metalli.

Pärast täidise elektroodid koldes Soodsam, kuuluvad kõrgepinge lüliti ja alustage sulava jooksul. Temperatuur koldes saavutab 1650 kraadi. See on piisav, et sulatada midagi.

Lühidalt ahju disain. Tema tööala piirneb eespool kuplikujuline Vault, sfääriline põranda alt ja seinte külgedel. Taastumisperioodi põranda- müüritis seinad ja väljaspool suletud metallümbrises. Seega on elektroodid Soodsam koldesse.

Heat - see on kõige dramaatilisem etapi terasetoodanguga. Ehk, mis toimub ajal sulab ahjus - on põrgu. Kogu protsess on kaasas uskumatu müha, peksmine sädemete ja leegi. Väga põnev! Kuna vanametalli võib olla ükskõik mida tahad, sealhulgas lõhkeainetega protsess on kõige paremini jälgitav nii palju kui võimalik ahju. Lähemale Betoonsambad, mis, kui midagi saab salvestada isiku lööklaine.

Saadud segu sisaldas lisandeid, mis pinnale hõljuma. Räbu eemaldatakse läbi töötamist aknas, räbu moodustav pidevalt istudes, sulamise ajal ajavahemiku jooksul, et eemaldada fosfor sula.

Seejärel hapniku lisatakse ja erinevaid lisaaineid viiakse sulateras. See vähendab süsinikusisaldust terase segu homogeniseerimiseks kiirendada ja saavutada soovitud lõpptoote.

Pärast töötlemist akna hõlma sulamistemperatuuri ja keemilist koostist valimisse metallist.

Vaatame aknast välja:

Kuskil Hell Kitchen ...

Sulanud terasest valatakse kulbiga kraana tõstab selle 150 tonni.

Blue avatud rasvakogumisavaga levitaja. Sulanud terast valatud vorme, kus see jahutatakse kiiresti ja hakkab tahkuma, muutudes tooriku.

,

ämber saadetakse tagasi kaupluse (pildil allpool, kuigi kulp ei ole veel jõudnud), kusjuures jääkide kuuma metalli ühinevad sellega. Siis ta jälle läbib poes uue osa terasest.

pandi ahju ja kuumutatakse uuesti temperatuuril 1000 kraadi enne algust libiseva tooriku.

Seejärel tooriku õigele auto, kus neid kokkusurutud võimas šahtid. Selle operatsiooni ajal, tooriku omandada soovitud kuju ja suurusega. Kõik see toimub siin:

Ja mõned fotod tööstus-style:

Tõsine terasetootjad.

Ja lõpuks, valmistooteid.

Nagu ma ütlesin, nüüd Yartsevskaya LPZ toodab üht tüüpi toodet - varustada. Erineva läbimõõduga ja terasest klassid. Vaatamata sellele, et talvel - mitte hooaja ehituse, sulatamine minna iga päev (täpsemalt, igal õhtul, kui elekter on odavam). See võimaldab salvestada ja ahi, ja töötama korrapäraselt maksta palku. Taim on riigi ühtse ettevõtte ja allub Moskva linnavalitsus.

Praegu taim - suurim tootmine Yartsevo ala ja ainus omataoline territooriumil Smolenski piirkonnas. Vastavalt ametlikele andmetele, teostes lpz 2000. Man.